Company News
Čuvar svježine Dodatno poboljšajte smjernice za upravljanje radionicom za brizganje kalupa za skladištenje
Tokom proizvodnjePlastic Crisper, ibrizganje je 24-satni kontinuirani rad, koji uključuje plastične sirovine, kalupe za brizganje, mašine za injektiranje, perifernu opremu, fiksiranje, sprej, prah u boji, materijale za pakovanje i pomoćne materijale, i mnoge pozicije, kompleks kadrovske podjele rada, kako napraviti proizvodnja injekcione radionice nesmetan rad, kako bi se postigao "visok kvalitet, visoka efikasnost, niska potrošnja"?Cilj koji svaki menadžer za brizganje očekuje da postigne, upravljanje radionicom za brizganje je dobro ili loše, direktno utiče na efikasnost proizvodnje brizganja, stopu neispravnosti, potrošnju materijala, radne snage, vrijeme isporuke i troškove proizvodnje zapečaćenog Crisper Container-a.
Odjel za brizganje je "vodeći" odjel svake tvornice plastike.Ako upravljanje odeljenjem za brizganje nije dobro, to će uticati na rad svih odeljenja preduzeća, što rezultira time da kvalitet/isporuka ne može da zadovolji zahteve kupaca i konkurentnost preduzeća će opasti.
Na početku Nove godine2023, Freshness Keeperdodatno poboljšano upravljanje radionicom za brizganje, uglavnom uključujući: Upravljanje sirovinama / prahom u boji / vodenim materijalom, upravljanje prostorijom za polomljeni materijal, upravljanje prostorijom za doziranje, korištenje i upravljanje strojem za brizganje, korištenje i upravljanje kalupa za brizganje, upotreba i upravljanje priborom, obuka osoblja i upravljanje, upravljanje sigurnom proizvodnjom, upravljanje kvalitetom dijelova ljepila, upravljanje pomoćnim materijalima, uspostavljanje operativnog procesa, formuliranje pravila i propisa/poslovne odgovornosti , Upravljanje podacima o predlošku/dokumentu, itd.
Ⅰ, naučno i razumno osoblje
Poslovi odjela za brizganje plastičnih Crisper kontejnera su različiti, a potrebna je naučna i razumna kadrovska popunjenost da bi se postigla razumna podjela posla i jasne poštanske odgovornosti, kako bi se postiglo stanje „sve se upravlja i svi su nadležni ".Stoga odjeljenje za brizganje mora imati dobru organizacionu strukturu, razumnu podelu posla i razraditi odgovornosti svakog radnog mjesta.
Ⅱ, Upravljanje prostorijom za doziranje
1. Formulirati sistem upravljanja prostorijom za doziranje i smjernice za rad u doziranju;
2. Sirovine, prah u boji i mašina za mešanje u prostoriji za doziranje treba da budu postavljeni u različitim oblastima;
3. Sirovine (materijali iz usta vode) treba klasifikovati i dobro označiti;
4. Puder u boji treba staviti na stalak za puder u boji i dobro ga označiti (naziv praha boje, broj praha boje);
5. Mikser treba da bude numerisan/označen, i da dobro radi u korišćenju, čišćenju i održavanju miksera;
6. Pribor za čišćenje i mešanje mašina (vazdušni pištolj, vatrogasna voda, krpe);
7. Pripremljeni materijal mora biti zapečaćen ili vezan mašinom za zatvaranje vreća i pričvršćen identifikacionim papirom (navesti: sirovinu, broj praha u boji, mašinu, datum šarže, naziv/šifru proizvoda, osoblje za doziranje, itd.;
8. Tabla sa upotrijebljenim sastojcima i obavijest o sastojku, te zabilježeni sastojci;
9. Bijeli/svijetli materijali moraju se miješati posebnim mikserom i održavati okoliš čistim;
10. Sastojci obuke o poslovnom znanju, poslovima i sistemu upravljanja;
Ⅲ.Upravljanje prostorijom za materijal u prahu
1. Formulirajte sistem upravljanja prostorijom za drobljenje i smjernice za rad drobljenja.
2. Materijali za dovod vode u prostoriju za drobljenje treba da budu klasifikovani/postavljeni u zonama.
3. Između drobilice treba koristiti separator kako bi se spriječilo da krhotine prskaju i uzrokuju smetnje.
4. Vreća s polomljenim materijalom mora biti na vrijeme zapečaćena i pričvršćena identifikacijskim papirom (navesti: naziv sirovine, boju, broj praha boje, datum slomljenog materijala i drobilice, itd.).
5. Drobilica mora biti numerisana/označena, a drobilica se koristi, podmazuje i održava.
6. Povremeno provjeravajte/zategnite zavrtnje za pričvršćivanje noževa drobilice.
7. Prozirni/bijeli/svijetli materijal za usne vode će se drobiti fiksnom mašinom (bolje odvojiti prostoriju za materijal za drobljenje).
8. Prilikom zamjene materijala za otvor za vodu od različitih materijala i drobljenja, potrebno je temeljito očistiti drobilicu i oštricu, te održavati okoliš čistim.
9. Osigurati zaštitu na radu (nošenje čepića za uši, maske i poveza za oči) i sigurnosno upravljanje proizvodnjom za drobilicu.
10. Odgovoran za poslovnu obuku, obuku o odgovornosti za posao i obuku o sistemu upravljanja drobilice.
Ⅳ.Upravljanje radionicom za brizganje na licu mjesta
1. Uradite dobar posao u planiranju i regionalnoj podjeli radionice za brizganje, razumno odredite područje postavljanja mašine, periferne opreme, sirovina, kalupa, materijala za pakovanje, kvalifikovanih proizvoda, neispravnih proizvoda, vodenih materijala i opreme, i jasno označiti.
2. Radno stanje mašine za brizganje će biti okačeno "statusnom pločom".
3. Odgovoran za "5S" upravljanje proizvodnim mjestom radionice za brizganje.
4. Proizvodnja "hitno" treba da predvidi izlaz u jednoj smeni, i okači hitnu ploču.
5. Nacrtajte "liniju za hranjenje" u buretu za sušenje i odredite vrijeme hranjenja.
6. Uradite dobar posao u korištenju sirovina, kontroli materijala mlaznice i provjerite količinu otpada u materijalu mlaznice.
7. Odradite dobar posao patrolne inspekcije u procesu proizvodnje, te pojačajte primjenu raznih pravila i propisa (blagovremeno upravljanje hodanjem).Razumno raspoređivanje aerodromskog osoblja, pojačati inspekciju/nadzor nad disciplinom rada na terenu.
8. Odgovoran za raspored radne snage i primopredaju smjena odjeljenja za brizganje u vrijeme obroka.
9. Očistite, podmažite, održavajte i rješavajte nenormalne probleme mašine/kalupa.
10. Pratiti kvalitetu proizvoda i količinu proizvodnje i rješavati anomalije.
11. Kontrola i kontrola metoda naknadne obrade i pakovanja gumenih delova.
12. Provjerite sigurnost proizvodnje i eliminirajte potencijalne sigurnosne rizike.
13. Provjerite, reciklirajte i očistite uzorke lokacije, procesne kartice, upute za rad i povezane materijale.
14.Pojačati inspekciju i nadzor statusa popunjavanja različitih izjava ibilbord.
V. Upravljanje sirovinama/prašak u boji/vodeni materijal
1. Pakovanje, označavanje i klasifikacija sirovina/prašak u boji/pisak.
2. Evidencija zahtjeva za sirovine/prašak u boji/vodeni materijal.
3. Raspakivanje sirovina/prašak u boji/vodeni materijal mora biti zapečaćeno na vrijeme.
4. Obuka o svojstvima plastike i metodama identifikacije materijala.
5. Formulirajte pravila o udjelu dodanog vodenog materijala.
6. Formulirajte skladištenje (stalka za prah u boji) i pravila upotrebe.
7. Formulirati indeks potrošnje materijala i odredbe aplikacije dodataka materijala.
8. Redovni inventar sirovina/boji prah/vodeni materijal kako bi se spriječio gubitak materijala.
Vrijeme objave: Jan-31-2023